現代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃~ 970℃下，在電解槽內的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應。

化學(xué)反應進(jìn)行：2Al₂O₃（溶解）+3C（固）==4Al+ 3CO₂↑

陽(yáng)極：2O₂ˉ+C-4eˉ=CO₂↑

陰極:Al³⁺+3eˉ=Al

鋁電解槽是煉鋁的重要設備，電解鋁槽傳統的保溫結構從槽底部起依次為：鋼制槽殼——輕質(zhì)保溫板——氧化鋁層——耐火磚——陰極炭塊。（工信部要求指標為噸鋁直流電單耗在12500kWh，因此在鋼槽殼體可使用保溫隔熱涂料減少熱量損失，達到節能降耗。

可以在爐殼側壁和爐頂內表面增加ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料（2000°C）涂層，涂層厚度3-10mm可以起到保護爐殼降低爐壁熱損失作用，增加保溫涂料，使爐內各部分保溫更均勻，實(shí)際熔鋁溫度降低，熔煉時(shí)間縮短，爐頂爐側溫度下降15°C以上，降低環(huán)境熱輻射，節約電能效果顯著(zhù)。