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產(chǎn)品名稱(chēng): | ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料 耐溫2000℃ |
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產(chǎn)品型號: | ZS-1 |
產(chǎn)品耐溫: | 2000℃ |
產(chǎn)品顏色: | 灰色 |
產(chǎn)品用途: | 耐高溫隔熱保溫涂料主要功能是阻止熱傳導,導熱系數都只有0.03W/m.K,涂料涂層能有效抑制并屏蔽輻射熱和傳導熱,隔熱保溫抑制效率可達90%左右,可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失,對低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失,也可以防止物體冷凝水的產(chǎn)生。 |
ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料是志盛威華公司多年的研究成果,該涂料歷經(jīng)十幾年的研發(fā)應用,產(chǎn)品技術(shù)不斷進(jìn)行完善和改進(jìn),目前應用至多個(gè)領(lǐng)域。ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料是太空節能隔熱保溫涂料的一個(gè)系列,太空節能隔熱保溫涂料包括ZS高溫型和ZS常溫型,ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料根據不同的使用情況分為(-60℃~600℃,濕態(tài)密度是 900Kg/m3)、(-60℃~1000℃,濕態(tài)密度是1000Kg/m3)和(800℃~2000℃,濕態(tài)密度是2000Kg/m3)三種不同的耐溫層級,這三種涂料導熱系數都為0.03W/m·K(70℃測)。
ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料是由志盛威華公司特制合成硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選α相空心陶瓷微珠精加工而成。涂料為無(wú)機單組分,在高溫、常溫下不產(chǎn)生有害物質(zhì)。涂料主要功能是阻止熱傳導,導熱系數為0.03W/m·K,涂料涂層能有效抑制并屏蔽輻射熱和傳導熱,隔熱保溫抑制效率可達90%左右,可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失,對低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失,也可以防止物體冷凝水的產(chǎn)生。
ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料的特點(diǎn):耐高溫隔熱保溫涂料有高溫下隔熱保溫效果好,防水防裂、防火隔音、阻燃絕緣、耐磨抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
1、絕熱性:能有效地阻止熱量傳遞,提高熱能利用,持續保持物體固有的溫度與能量,如隔熱保溫、保冷、防凍和減少熱輻射等。
2、附著(zhù)性:粘結力強,可徹底與物質(zhì)粘結,穩固地貼附于物體表面。
3、抗伸縮性:可防止基材因冷/熱引起的不同溫度下的擴張與收縮,線(xiàn)膨脹率高,具有良好的抗張強度和彈性。
4、危害性:不含或不會(huì )產(chǎn)生有害VOC物質(zhì)成分、致癌性物質(zhì)及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物。
5、穩定性:高溫化學(xué)性能穩定,化學(xué)惰性高、不受酸、堿、腐蝕性物質(zhì)的影響。
6、耐磨性:涂料中陶瓷顆粒成分緊密堆積,涂層經(jīng)過(guò)復合強化,耐磨性好,耐磨強度是普通鋼鐵的3-4倍。
7、優(yōu)良韌性:能夠有效防止在使用中因抗擊、熱頻震動(dòng)而造成的斷裂脫落。
ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料選用志盛威華公司特制的硅酸鹽無(wú)機溶液作為涂料成膜物,填料選用納米空心陶瓷微珠,硅酸鋁纖維和熱反射節能材料作為固體材料。涂料組成成分均為無(wú)機材料,α相空心陶瓷微珠含量達到了80%以上,而且玻陶瓷珠體積都在80目以上,這樣的空心陶瓷微珠腔體內的空氣在受熱后,就不再產(chǎn)生熱對流,以及陶瓷微珠和陶瓷微珠之間空氣層在受熱后也不再產(chǎn)生熱對流。在物體有溫差的情況下沒(méi)有熱對流,加上純無(wú)機材料作為涂層的支撐,這樣涂層就形成了以靜態(tài)空氣和無(wú)機材料組成的絕熱屏蔽層,熱反射節能材料作為輔助,涂料涂層的導熱系數接近真空導熱系數,導熱系數低,隔熱保溫效果好。
ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料上述結構構造,也就是打造了暖水瓶保溫隔熱機理,薄薄涂層,也就相當于幾百個(gè)或是上千個(gè)暖水瓶羅列疊加在一起,隔熱保溫效果也就非常好。涂層中加入纖維無(wú)機材料,涂料在每遍涂刷一定的厚度時(shí)不會(huì )產(chǎn)生裂紋,抗熱頻震動(dòng)效果好。
在ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料多年來(lái)的銷(xiāo)售中,志盛威華公司通過(guò)幾十名技術(shù)研發(fā)人員的不斷技術(shù)革新,實(shí)驗室的上萬(wàn)次試驗和檢驗,客戶(hù)使用現場(chǎng)的應用結果不斷反饋,近來(lái)公司推出了第二代的ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料在涂料原有的基礎上進(jìn)行了三項改進(jìn),隔熱保溫性大幅度增加:
1、在陶瓷微珠陶瓷材料里加入天然的活性材料,這種材料能釋放帶相同電荷的離子。
2、陶瓷微珠壁不再是實(shí)體,而是一定量的空心體,也就是陶瓷壁里有一定的靜態(tài)的空氣層。
3、陶瓷微珠壁厚薄更加均勻;通過(guò)以上的技術(shù)研發(fā)革新,這樣耐高溫隔熱保溫涂料里微珠里,以及微珠和微珠之間不再是簡(jiǎn)單的靜態(tài)空氣或是真空,而是存在著(zhù)大量帶有相同電荷的離子,帶有相同電荷的離子發(fā)射的電磁波能有效的屏蔽熱能的電磁波,更能有效的阻止熱能的傳導,完全消除自由空氣層。陶瓷微珠壁上的空心層和微珠壁厚度均勻,能有效減低涂料導熱系數阻值,耐壓強度、膨脹系數更加均勻一致。
涂料耐溫 |
耐溫2000℃ |
使用溫度 |
800℃以上 |
濕態(tài)密度 |
2000Kg/m3 |
涂料性質(zhì) |
無(wú)機水性 |
組分 |
雙組份 |
涂膜厚度 |
0.3-5㎜ |
導熱系數 |
0.03W/m.K |
熱阻值 |
26m2.k.w-1 |
干膜涂層硬度 |
7H |
微珠種類(lèi) |
α相陶瓷微珠 |
粘接強度(高溫后) |
8Mpa |
抗折強度 |
≤4Mpa |
耐壓強度 |
≤10Mpa |
線(xiàn)膨脹數 |
8×10-6/℃ |
耐酸堿性 |
好 |
涂膜加工 |
可以 |
ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料,工況設備上測試:涂料涂刷在高溫管道、模具、箱體、設備、爐膛(內和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制熱輻射和熱量的損失,隔熱保溫率可以達到90%以上。
1、在1100℃的物體表面涂上8mm厚隔熱保溫涂料,物體的表面溫度就能從1100℃降低到100℃以?xún)取?/span>
2、在爐膛、窯爐外表面僅涂6mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在高溫模具上,減少熱能散失,提高能源利用率,能源節能率可以提高90%以上,也可以提高模具產(chǎn)品的成型率,大大減少次品的產(chǎn)生。
4、室溫條件下,在零下30℃的箱體上涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料,24小時(shí)箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零,還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入涂層接觸金屬表面,對金屬起到很好的防腐效果,也不會(huì )導致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板、漏斗機等設備在隔熱保溫同時(shí),涂層有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數很高,有很好的高溫下絕緣效果,在感應加熱設備上有很好的應用。
8、涂料在常溫、高溫下不產(chǎn)生有害物質(zhì),遇熱后不變形,不分解,硬度高。
9、涂料涂刷在高溫蒸汽管道、設備等上,隔熱保溫同時(shí),抗水解腐蝕能力強,使用壽命長(cháng)。
10、涂料可以作為防火涂料使用,屬于厚值防火涂料,根據材質(zhì)不同防火等級要求,涂料涂刷不同厚度,涂層可以365天在火中燒烤,不變形,能很好的隔熱保護物體不受損壞。
11、ZS-1 2000℃耐高溫隔熱保溫涂料因選用的是α相陶瓷空心微珠,使用溫度過(guò)低不發(fā)激活涂層材質(zhì)晶相,所以涂料的使用溫度在800℃以上,如高溫物體要持續隔熱保溫,結合其他溫度的隔熱保溫涂料一起使用來(lái)隔熱保溫。
ZS-1(2000℃)高溫隔熱保溫涂料隔熱降溫幅度表,金屬板面,標準狀況,涂層完全干燥:
涂料涂刷厚度值: |
12mm |
10mm |
8mm |
6mm |
4mm |
2mm |
1500℃降低到的溫度: |
85℃ |
110℃ |
250℃ |
450℃ |
700℃ |
1050℃ |
涂料涂刷厚度值: |
12mm |
10mm |
8mm |
6mm |
4mm |
2mm |
1000℃降低到的溫度值; |
50 |
65℃ |
95℃ |
200℃ |
350℃ |
600℃ |
圖表說(shuō)明:上面數值是涂料涂刷厚度,下面是不同溫度下經(jīng)過(guò)涂層隔熱保溫后的降低到的溫度值,因隔熱保溫工況不同,以上數據僅供參考。
1公斤ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料,涂刷在光滑的物體表面涂刷的面積數量(平方米)(數據僅供參考)
涂料涂層涂刷厚度值: |
10mm |
4mm |
2mm |
1mm |
0.5mm |
涂料涂刷面積數量: |
0.06 |
0.15 |
0.3 |
0.6 |
1.2 |
ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料施工方法:
1、耐高溫隔熱保, 溫涂料涂刷總體厚度可以在0.3 mm~20mm之間,涂刷次數1遍到20遍。涂刷物體或設備表面溫度是15~60℃,不能直接涂在正在運行的低溫、高溫物體表面上,涂刷環(huán)境溫度高于5℃,通風(fēng)干燥處施工。
2、涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵需清洗干凈,待水分完全干燥后方可施工。涂刷在光滑或是滲水強的物體上時(shí),建議在物體上先涂上ZS-1011過(guò)渡涂料,干燥后再涂耐高溫隔熱保溫涂料。
3、根據需要達到的絕熱效果選擇使用厚度,第一層的施工厚度為0.3mm左右。以后每層的厚度可在0.5mm以上,但不得大于1mm,多涂層施工時(shí)必須等前一層干燥后方可進(jìn)行后續施工,逐層施工直至需要的厚度。
4、如果客戶(hù)有要求,涂層可涂覆在客戶(hù)指定的無(wú)機底漆上,不能直接涂在有機的底漆上。
5、對于高溫管道和高溫設備必需等涂層完全固化(時(shí)間一般在48小時(shí)以上)后才能啟動(dòng)系統工作。
ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料涂刷注意事項:
耐高溫隔熱保溫涂料施工簡(jiǎn)便,可采用刷子、滾子、抹子或噴涂的方式施工,如果是噴涂,需使用專(zhuān)用高壓噴槍。
1、涂料為雙組分包裝,混合比例為A:B=1(粉):1(液),重量比,根據實(shí)際工況涂刷條件,配比量也可以正負15%以下調整,把液體緩慢倒入粉中,充分混合攪拌后使用,建議用機械攪拌強力攪拌,涂層在70℃以下環(huán)境中自然固化。
2、光滑鋁板、光滑銅板、不銹鋼板、合金板、硅酸鋁纖維、有油漆殘留、有油污的物體表面必須進(jìn)行前期處理,并涂刷ZS-1011過(guò)渡涂料后方可涂刷高溫隔熱保溫涂料。
3、涂料施工過(guò)程要在5℃以上,通風(fēng)好,相對濕度在65%以下的環(huán)境中進(jìn)行。
4、剩余涂料要密封,不要和空氣接觸,放置在0℃-40℃之間的環(huán)境中。
5、噴涂設備和工具用完后應及時(shí)用清水沖洗。
包裝:鐵桶 壁厚:0.5 mm 最高碼放層數:5層
桶上徑:Φ300 mm 桶下徑:Φ280 mm 高度:330 mm
涂料凈重:10公斤 桶壁商標:志盛牌
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1、高溫窯爐、爐膛上:可以涂刷在保溫磚、保溫棉、澆注料、鎂砂、金屬、石英、石墨、碳化硅等。
2、高溫設備上:閥門(mén)、模具、管道、電爐、感應爐、回轉窯、罐體箱體上等。
3、高溫金屬上,高溫感應設備、高溫電磁設備等。