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產(chǎn)品名稱(chēng): | ZS-911耐磨防水涂料 耐溫150℃ |
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產(chǎn)品型號: | ZS-911 |
產(chǎn)品耐溫: | 150℃ |
產(chǎn)品顏色: | 黑色 |
產(chǎn)品用途: | ZS-911耐磨防水涂料 耐溫150℃是志盛威華與部隊研究院合作研發(fā)的新型節能耐磨涂料,涂料硬度高,摩擦系數低,涂層致密光滑,附著(zhù)力好,保護基材不被接觸粉料、物料顆粒物磨損損耗,長(cháng)期保護基體。 |
ZS-911耐磨防水涂料 耐溫(150度)是北京志盛威華化工有限公司與部隊研究院合作研發(fā)的新型節能耐磨涂料,涂料硬度高,摩擦系數低,涂層致密光滑,附著(zhù)力好,保護基材不被接觸粉料、物料顆粒物磨損損耗,長(cháng)期保護基體。
摩擦的本質(zhì)就是一個(gè)物體的某個(gè)表面與另一個(gè)物體的表面相互接觸并相對掠過(guò)滑動(dòng),材料的表面磨損以致材料功能逐漸喪失或其使用價(jià)值逐漸遞減直至失效的規律。這樣情況下在摩擦表面涂敷一層耐磨涂料涂層可以起到減磨的作用,ZS-911耐磨防水涂料 耐溫(150度)可以薄層涂刷。用于汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中。
ZS-911耐磨防水涂料耐溫(150度)的特點(diǎn):ZS-911耐磨防水涂料因為主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,離子鍵和共價(jià)鍵的強鍵的強強結合鍵,而且涂層結合系統由于采用復合強化措施和特殊處理,形成化學(xué)結合,所以強度和剛度很大,可有效抵御的高速沖擊力和剪切應力。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料,涂層性能穩定,不會(huì )和介質(zhì)發(fā)生反應,同時(shí)耐磨防水涂料的原料多為高溫合成材料,晶體發(fā)育好,結構完整,不受環(huán)境因素的影響,是很好的惰性材料之一,因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。
參數 |
數值 |
參數 |
數值 |
硬度 |
9H |
抗壓強度 |
60MPa |
涂層密度 |
1.8g/mm3 |
抗沖擊強度 |
490N.cm |
使用溫度 |
150℃ |
耐磨性 |
16Mn的10倍 |
顏色 |
黑色 |
自潔性 |
光滑 好 |
5%氯化鈉溶液鹽霧 |
400h無(wú)變化 |
10%稀硫酸浸泡 |
400h無(wú)變化 |
ZS-911耐磨防水涂料耐溫150度的耐磨性實(shí)驗結果為:
(1)對比材料:耐磨防水涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
(2)實(shí)驗條件及過(guò)程:時(shí)間:15min;介質(zhì):0.5~1mm的金剛砂;速度:12m/s;噴口到樣塊的距離:230mm;噴口和樣塊的角度:90°。
(3) 結論:常溫耐磨防水涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍,隨著(zhù)使用溫度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。
耐磨防水涂料與耐磨陶瓷片的比較:
能與耐磨防水涂料在耐磨性上值得一比的是耐磨陶瓷片,但是耐磨陶瓷片粘貼工藝的缺陷導致其容易脫落。其粘貼工藝的缺陷是:首先在制作過(guò)程中要對使用表面除銹、打毛、丙酮清洗、調配環(huán)氧樹(shù)脂膠,然后進(jìn)行粘貼;其次在運輸和安裝過(guò)程中陶瓷片在碰撞時(shí)容易脫落,給安裝增加工作量。關(guān)鍵是在使用中由于陶瓷片存在較多的縫隙,用來(lái)粘貼陶瓷片的環(huán)氧樹(shù)脂易老化、不耐溫,在正常使用一年左右,陶瓷片就開(kāi)始脫落。ZS-911耐磨防水涂料 耐溫(150度)采用無(wú)定向纖維和定向網(wǎng)狀增強雙重措施,通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性,增加了系統的使用可靠性,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另外,在施工中還采取了多重補強措施,有效地改善了材料性能,耐磨防水涂料具有較低的膨脹系數,使其體積穩定,極少產(chǎn)生裂紋,因而整體性能優(yōu)異。加上無(wú)接縫的施工方法,使其整體性進(jìn)一步提高。
1、涂刷物體或設備表面溫度是10~60℃,不能直接涂在正在運行的低溫和高溫物體上。耐磨涂料施工結束后一定要放置在常溫下固化24h以上。
2、涂料是雙組份,開(kāi)桶攪拌,按照一定比例混合后攪拌均勻。
3、將待涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵打磨清洗干凈,待水分完全干燥后方可施工。
4、根據物體不同的沖蝕情況,設計合適的涂層厚度和施工方案。
5、噴涂設備和工具用完后應及時(shí)用溶劑或稀料沖洗干凈。
ZS-911耐磨防水涂料用于防止汽蝕摩擦、滑動(dòng)摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類(lèi)物體上,防止物體材料磨損損耗,如:風(fēng)機、水泵、料倉、管道、選礦機等設備